Нержавеющая 316LSi

Сварочная проволока марки 316LSi изготавливается на основе нержавеющей стали, и выпускается с диаметрами от 0,6 до 1,6 мм. Она отличается пониженным содержанием углерода и увеличенным количеством легирующих добавок. Благодаря им, она подходит для сваривания изделий, выполненных из коррозионностойких кислотостойких хромоникельмолибденовых высоколегированных сталей различных марок. В их числе - AISI316L, 02X17H11M2, 10X17H13M3T и близких к ним. Подходит 316LSi и для сварки хромоникелевых сталей (AISI304L, 03X18H10, 08X18H10T и аналогичных) в ситуациях, когда предъявляются высокие требования к устойчивости к возникновению межкристаллитной коррозии.

Содержание в составе проволоки значительного количества кремния обеспечивает повышенную текучесть ванны и лучшую смачиваемость кромок. За счет этого достигается высокая равномерность поверхности шва и однородность его структуры. Получаемое сварное соединение сочетает в себе прочность и пластичность, позволяющую выполнять механическую обработку без предварительной термической. Готовые изделия могут эксплуатироваться в температурном интервале от -196 до +350° С.

Химические и физические характеристики

В состав 316LSi входят следующие компоненты:

• углерод - до 0,01%;
• хром - 18,4%;
• медь - 0,12%;
• марганец - 1,8%;
• молибден - 2,6%;
• никель - 12,2%;
• кремний - 0,9%;
• железо - остаток до 100%.

Получаемый с использованием сварочной проволоки указанной марки шов обладает следующими характеристиками:

• предельная текучесть - не менее 400 МПа;
• предельная прочность - не менее 560 МПа;
• удлинение относительное - 37%.

Сварку с использованием проволоки марки 316LSi необходимо производить на постоянном токе обратной полярности. В качестве защитной среды должны использоваться смеси аргона с углекислотой либо аргона с кислородом (М12 и М13). Для достижения максимальной однородности получаемого соединения, рекомендуется выполнять сварку в импульсном режиме (на аппаратах с функцией MIG-Puls).